Proces margarínu

Proces margarínu

Výrobný proces margarínu zahŕňa niekoľko krokov na vytvorenie roztierateľného a skladovateľného produktu, ktorý sa podobá maslu, ale je zvyčajne vyrobený z rastlinných olejov alebo kombinácie rastlinných olejov a živočíšnych tukov. Hlavný stroj zahŕňa emulzifikačnú nádrž, votátor, škrabaný povrchový výmenník tepla, stroj s kolíkovým rotorom, vysokotlakové čerpadlo, pasterizátor, odpočívaciu trubicu, baliaci stroj atď.

Tu je prehľad typického procesu výroby margarínu:

Miešanie oleja (zmiešavacia nádrž): Rôzne druhy rastlinných olejov (ako je palmový, sójový, repkový alebo slnečnicový olej) sa zmiešajú, aby sa dosiahlo požadované zloženie tuku. Výber olejov ovplyvňuje konečnú štruktúru, chuť a nutričný profil margarínu.

Hydrogenácia: V tomto kroku sa nenasýtené tuky v olejoch čiastočne alebo úplne hydrogenujú, aby sa premenili na pevnejšie nasýtené tuky. Hydrogenácia zvyšuje teplotu topenia olejov a zlepšuje stabilitu konečného produktu. Výsledkom tohto procesu môže byť aj tvorba transmastných kyselín, ktoré môžu byť redukované alebo eliminované pomocou modernejších techník spracovania.

Emulgácia (emulgačná nádrž): Zmiešané a hydrogenované oleje sa zmiešajú s vodou, emulgátormi a ďalšími prísadami. Emulgátory pomáhajú stabilizovať zmes tým, že zabraňujú oddeľovaniu oleja a vody. Bežné emulgátory zahŕňajú lecitín, mono- a diglyceridy a polysorbáty.

Pasterizácia (pasterizácia): Emulzia sa zahrieva na špecifickú teplotu, aby sa pasterizovala, čím sa zabili všetky škodlivé baktérie a predĺžila sa trvanlivosť produktu.

Chladenie a kryštalizácia (votátor alebo výmenník tepla so stieraným povrchom): Pasterizovaná emulzia sa ochladí a nechá sa kryštalizovať. Tento krok ovplyvňuje textúru a konzistenciu margarínu. Riadené chladenie a kryštalizácia pomáhajú vytvárať hladký a roztierateľný konečný produkt.

Pridanie arómy a farby: Prírodné alebo umelé príchute, farbivá a soľ sa pridávajú do vychladenej emulzie, aby sa zlepšila chuť a vzhľad margarínu.

Balenie: Margarín sa čerpá do nádob, ako sú vane alebo tyčinky, v závislosti od zamýšľaného spotrebiteľského balenia. Nádoby sú zapečatené, aby sa zabránilo kontaminácii a zachovali čerstvosť.

Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa vykonávajú kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že margarín spĺňa požadované normy chuti, textúry a bezpečnosti. To zahŕňa testovanie konzistencie, chuti, farby a mikrobiologickej bezpečnosti.

 

Moderné procesy výroby margarínov sa často zameriavajú na minimalizáciu použitia hydrogenácie a zníženie obsahu trans-tukov. Výrobcovia môžu použiť alternatívne procesy, ako je interesterifikácia, ktorá preusporiadava mastné kyseliny v olejoch na dosiahnutie požadovaných vlastností bez tvorby trans-tukov.

Je dôležité poznamenať, že špecifický proces sa môže líšiť medzi výrobcami a regiónmi a novší vývoj v potravinárskej technológii naďalej ovplyvňuje spôsob výroby margarínu. Okrem toho dopyt po zdravších a udržateľnejších produktoch viedol k vývoju margarínov so zníženým obsahom nasýtených a trans-tukov, ako aj margarínov vyrobených z rastlinných zložiek.