Máte otázku? Zavolajte nám: +86 21 6669 3082

CIP pri výrobe margarínu

Stručný popis:

CIP (Clean-In-Place) pri výrobe margarínu

Čistenie na mieste (CIP) je automatizovaný čistiaci systém používaný pri výrobe margarínu, tuku a rastlinného ghí na udržanie hygieny, prevenciu kontaminácie a zabezpečenie kvality výrobkov bez nutnosti demontáže zariadení. Výroba margarínu zahŕňa tuky, oleje, emulgátory a vodu, ktoré môžu zanechať zvyšky vyžadujúce dôkladné čistenie.


  • Model:SPCI
  • Značka: SP
  • :
  • Detaily produktu

    Značky produktov

    Popis zariadenia

    CIP (Clean-In-Place) pri výrobe margarínu

    Čistenie na mieste (CIP) je automatizovaný čistiaci systém používaný pri výrobe margarínu, tuku a rastlinného ghí na udržanie hygieny, prevenciu kontaminácie a zabezpečenie kvality výrobkov bez nutnosti demontáže zariadení. Výroba margarínu zahŕňa tuky, oleje, emulgátory a vodu, ktoré môžu zanechať zvyšky vyžadujúce dôkladné čistenie.

    微信图片_20250723100622

    Kľúčové aspekty CIP pri výrobe margarínu

    Účel CIP

    ² Odstraňuje zvyšky tuku, oleja a bielkovín.

    ² Zabraňuje rastu mikróbov (napr. kvasiniek, plesní, baktérií).

    ² Zabezpečuje súlad s normami bezpečnosti potravín (napr. FDA, nariadenia EÚ).

    Kroky CIP pri výrobe margarínu

    ² Predopláchnutie: Odstráni uvoľnené zvyšky vodou (často teplou).

    ² Alkalické umývanie: Na rozkladanie tukov a olejov sa používa hydroxid sodný (NaOH) alebo podobné čistiace prostriedky.

    ² Medzioplach: Vypláchne alkalický roztok.

    ² Kyslé umývanie (ak je potrebné): Odstraňuje minerálne usadeniny (napr. z tvrdej vody).

    ² Záverečné oplachovanie: Používa vyčistenú vodu na odstránenie čistiacich prostriedkov.

    ² Dezinfekcia (voliteľná): Vykonáva sa kyselinou peroctovou alebo horúcou vodou (85 °C+) na zničenie mikróbov.

    Kritické parametre CIP

    ² Teplota: 60 – 80 °C pre účinné odstránenie tuku.

    ² Rýchlosť prúdenia: ≥1,5 m/s pre zabezpečenie mechanického čistenia.

    ² Čas: Typicky 30 – 60 minút na cyklus.

    ² Chemická koncentrácia: 1–3 % NaOH na alkalické čistenie.

    Zariadenie čistené pomocou CIP

    ² Emulgačné nádrže

    ² Pasterizátory

    ² Výmenník tepla so škrabaným povrchom

    ² Volič

    ² Stroj s čapovým rotorom

    ² Hnetač

    ² Potrubné systémy

    ² Kryštalizačné jednotky

    ² Plniace stroje

    Výzvy v CIP pre margarín

    ² Zvyšky s vysokým obsahom tuku vyžadujú silné alkalické roztoky.

    ² Riziko tvorby biofilmu v potrubiach.

    ² Kvalita vody ovplyvňuje účinnosť oplachovania.

    Automatizácia a monitorovanie

    ² Moderné systémy CIP používajú PLC riadiace jednotky pre konzistentnosť.

    ² Snímače vodivosti a teploty overujú účinnosť čistenia.

    Výhody CIP pri výrobe margarínu

    ² Skracuje prestoje (žiadna manuálna demontáž).

    ² Zlepšuje bezpečnosť potravín elimináciou rizík kontaminácie.

    ² Zvyšuje účinnosť vďaka opakovateľným, overeným čistiacim cyklom.

    Záver

    CIP je pri výrobe margarínu nevyhnutný na udržanie hygieny a prevádzkovej efektívnosti. Správne navrhnuté systémy CIP zabezpečujú súlad s predpismi o bezpečnosti potravín a zároveň optimalizujú výrobný tok.

     

    Obrázok zariadenia

    微信图片_20250723103105

     

    微信图片_20250723103834

     

    微信图片_20250723103839

    Technická špecifikácia

    Položka Špecifikácia. Značka
    Izolovaná nádrž na skladovanie kyslých kvapalín 500 l 1000 l 2000 l SHIPUTEC
    Izolovaná nádrž na alkalické kvapaliny 500 l 1000 l 2000 l SHIPUTEC
    Izolovaná nádrž na alkalické kvapaliny 500 l 1000 l 2000 l SHIPUTEC
    Izolovaný zásobník teplej vody 500 l 1000 l 2000 l SHIPUTEC
    Sudy na koncentrované kyseliny a zásady 60 litrov 100 l 200 l SHIPUTEC
    Čerpadlo čistiacej kvapaliny 5 ton/hod.      
    PHE       SHIPUTEC
    Piestový ventil       JK
    redukčný ventil pary       JK
    Parný filter       JK
    Ovládacia skrinka PLC HMI   Siemens
    Elektronické súčiastky       Schneider
    Pneumatický solenoidový ventil       Festo

    Uvedenie staveniska do prevádzky

    uvedenie do prevádzky



  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju