Vreckový filter pri výrobe tuku
Popis zariadenia
Vreckový filter pri výrobe tuku
Vskracovanie výrobnej linky, avreckový filterje kľúčová zložka používaná na odstraňovanie nečistôt, pevných častíc a iných kontaminantov z tuku počas výrobného procesu. Tu je návod, ako funguje a aký je jeho význam:
Úloha vrecových filtrov vo výrobnej linke na skracovanie
- Filtrácia nečistôt
- Tuk (polotuhý tuk) môže obsahovať zvyškové pevné látky, častice katalyzátora (z hydrogenácie) alebo iné kontaminanty.
- Vreckové filtre zachytávajú tieto častice, čím zabezpečujú čistý a vysoko kvalitný konečný produkt.
- Filtrácia po hydrogenácii
- Ak sa tuk hydrogenuje (na zvýšenie bodu topenia), často sa používa niklový katalyzátor.
- Vreckové filtre pomáhajú odstraňovať zvyškové častice katalyzátora po hydrogenácii.
- Filtrácia po bielení
- Po bielení (použitím aktívnej hliny alebo uhlia na odstránenie farby a pachov) sa vreckové filtre oddeľujú od oleja použité bieliace hlinky.
- Záverečná leštiaca filtrácia
- Pred balením slúžia vreckové filtre ako posledný leštiaci krok na zabezpečenie čírosti a čistoty.
Typy používaných vreckových filtrov
- Sieťové filtre– Na hrubú filtráciu (napr. odstránenie veľkých častíc).
- Vrecká z taveniny fúkaného polypropylénu (PP)– Na jemnú filtráciu (napr. odstránenie malých zvyškov katalyzátora).
- Puzdrá z nehrdzavejúcej ocele– Používa sa pri vysokých teplotách (bežné pri spracovaní jedlých olejov).
Kľúčové úvahy
- Veľkosť pórov (mikrónová hustota)– Zvyčajne sa pohybuje od1 až 25 mikrónov, v závislosti od stupňa filtrácie.
- Kompatibilita materiálov– Musí odolávať vysokým teplotám (až100 – 150 °C) a odolávajú degradácii oleja.
- Sanitárny dizajn– Dôležité pre aplikácie v potravinárskej kvalite, aby sa zabránilo kontaminácii.
Údržba a výmena
- Pravidelná kontrola a výmena filtračných vreciek je nevyhnutná na zabránenie upchatiu a udržanie účinnosti.
- Automatizované systémy môžu obsahovať tlakové senzory, ktoré indikujú, kedy je potrebné vymeniť vrecká.
Výhody
- Zlepšuje kvalitu produktu odstránením nežiaducich pevných látok.
- Predlžuje životnosť následných zariadení (napr. čerpadiel, výmenníkov tepla).
- Zabezpečuje súlad s normami bezpečnosti potravín (napr. FDA, FSSC 22000).
Uvedenie staveniska do prevádzky


Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju